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超细石墨粉做电极的优点

时间:2014-05-04 08:36来源:本站 作者:婧婧 点击:
超细石墨粉是七十年代开发的一种新型石墨材料,主要用于电火花加工机床作精密加工电极用。
          超细石墨粉是七十年代开发的一种新型石墨材料,主要用于电火花加工机床作精密加工电极用。超细石墨颗粒为1~20μm,甚至<1μm.
          超细石墨电极和铜电极比较有显著优点:
  1. 加工速度快 每小时蚀除金属的体积量称加工速度。超细石墨电极的加工速度比铜电极快1.5~3倍,可在大电流条件下进行大面积加工,而铜电极因为熔点低,加工电流受到限制。
  2. 抗损耗 工件加工够其轮廓尺小的公差大小即加工精度,和电极材料是否耐损耗密切相关。 电火花加工时电极材料有好几种损耗;如体积损耗、端面损耗、侧面损耗和角部损耗,加工时,角部电磁场密度最大,假如用铁粉做实验,可发现角部吸的铁粉最多,所以上述4种损耗中,角部损耗最大,角部损耗大小决定电极的使用寿命。因为最终加工轮廓,是由电极角部和边缘的电极损耗决定的,因此,如果电极最薄弱的部位,能有效抵抗损耗的话,电极便具有最长的寿命。 超细石墨的熔点比铜高2000℃,强度也比铜大,所以加工时,角损耗很小,这意味超细石墨的使用寿命长,加工费用比铜电极低。
  3. 可进行高度精细的加工 在13×13mm的超细石墨上可以钻2813个直径0.02mm的孔,孔与孔之间相距0.05mm,而强度比超细石墨低的铜,这样的精细加工是无能为力的。
  4. 容易加工 超细石墨加工成电极的人工只有铜电极的1/3~1/5.
  5. 超细石墨的热膨胀系数只有铜的1/4,因此超细石墨电极不会由于加工时电极发热使模具的原设计尺寸受热变化,电极的尺寸稳定性好。
  6. 同样体积的电极,超细石墨重量只有铜的1/5。
现在电火花机床加工用电极已经大部分选用石墨材料了。
 
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